Устройство

Воздухогрейный котел состоит из топки и теплообменника. Изолированная топка с тяжелой обмуровкой из шамотного кирпича с температурой применения класса А до 1350 ℃, класса Б до 1400 ℃. В топке выполнена сводовая конструкция арочного типа, что позволяет сжигать на колосниковой решетке высоко влажные виды (относительной влажности до 55 %) твердого кускового и сыпучего топлива (срезка, дрова, опилок, щепы, коры, торфа, и т. д) с большим содержанием летучих веществ, при обеспечении качественного и полного сгорания. 
Наклонная и горизонтальная колосниковые решетки, где происходит процесс горения, в комбинации с устройством распределения воздуха, позволяют использовать в качестве топлива как сыпучее, так и кусковое топливо, без дополнительной модернизации топки. 
Топка оборудована топочным фронтом, наличие которого позволяет осуществлять загрузку кускового топлива (срезка, дрова и т.п.), либо удаление золовых отложений. В топке выполнено окно под механизированную подачу сыпучего топлива (опилок, щепы, коры, торфа, и т. п.). За счет конструктивных особенностей, разработанных в КБ «Котельный Завод «Автоматик – Лес», температура топочной двери и наружной облицовки котла (теплоизолированный кожух топки) соответствует требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов", обеспечивает выполнение санитарно-гигиенических норм и повышает коэффициент полезного действия установки за счет снижения потерь тепловой энергии через стенки топки. На топке установлен дутьевой вентилятор. Дутьевой вентилятор обеспечивает подачу воздуха в подколосниковое пространство и на дожог, поток воздуха, в свою очередь, нагреваясь при охлаждении стенок топки, и при прохождении через колосники, и слой топлива участвует в основном горении. Регулировка количества воздуха обеспечивается в процессе пуско-наладочных работ и зависит от сорта и влажности топлива. На корпусе топки установлен тягомер, предназначенный для контроля разряжения в топочном пространстве. В топочное пространство так же заведена термопара, контролирующая температуру в топке. На лицевой части котла расположен клапан избыточного внутритопочного давления.

Теплообменник трубный, трубы сварные изготовлены из нержавеющей жаропрочной стали. Теплоноситель (воздух) нагнетается во внутренние полости труб теплообменника, дымовые газы омывают наружные стенки труб, где происходит теплообмен. На выходе из теплообменника установлен датчик температуры. Для очистки и удаления дымовых газов в составе котла применен циклон с дымососом, перед циклоном монтируется рекуператор, обеспечивающий работу дымососа в температурном режиме, соответствующем техническим требованиям, предъявленным на дымосос.
Теплообменник оборудован прочистными люками, которые обеспечивают доступ к теплообменным поверхностям труб в момент проведения работ по очистке теплообменника от золовых отложений.